金昌MCD904步進(jìn)驅(qū)控一體價(jià)格服務(wù)至上
蘇州一諾機(jī)器人有限公司是一家專注于精密數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)、及機(jī)床配件的企業(yè)，集研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售以及技術(shù)服務(wù)于一體。公司坐落于享有“上有天堂，下有蘇杭”美譽(yù)的蘇州市，目前主要覆蓋的領(lǐng)域有二大板塊：
一、 精密數(shù)控機(jī)床旋轉(zhuǎn)軸（諧波四軸/五軸轉(zhuǎn)臺(tái)、DDR直驅(qū)四軸/五軸轉(zhuǎn)臺(tái)，搖籃五軸），市場保有量40000余臺(tái)；
二、工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用解決方案（搬運(yùn)、組裝、碼垛、貼合、檢測、點(diǎn)膠、機(jī)床上下料）。
工作時(shí)，利用主機(jī)控制系統(tǒng)和各種必須的分度回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的定位也是一個(gè)非常重要的部分，因?yàn)樗亩址指罘椒ㄊ遣煌?，所以它的定位方法也是不同的，根?jù)相同的分割方式來定位，也根據(jù)不同的分割方式來定位。
廣州CNC轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有齒條齒輪傳動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)幾種方式，電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)一般是通過一對(duì)齒輪將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞到蝸桿，帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行分度，液壓轉(zhuǎn)臺(tái)，采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，類似于電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)，采用齒輪齒條的，則是通過由活塞驅(qū)動(dòng)的齒條帶動(dòng)與之嚙合的與臺(tái)面相對(duì)固定齒輪進(jìn)行分度。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)有兩個(gè)相互垂直的定位面，而且裝有定位鍵，能方便地進(jìn)行立式或臥式安裝；工件可由主軸孔6定心，也可裝夾在工作臺(tái)4的T形槽內(nèi)，工作臺(tái)可以完成任意角度分度和連續(xù)回轉(zhuǎn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)由直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，其尾部裝有檢測用編碼器（1000脈沖信號(hào)/轉(zhuǎn)），可實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制；機(jī)械傳動(dòng)部分是兩對(duì)齒輪副和一對(duì)蝸輪蝸桿副，齒輪副采用雙片齒輪錯(cuò)齒消隙法消除間隙，調(diào)整時(shí)卸下直流伺服電動(dòng)機(jī)和法蘭盤，松開螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)雙片齒輪即可消隙，蝸輪蝸桿副采用變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿消隙法消除間隙，調(diào)整時(shí)松開螺釘和螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套，使蝸桿軸向移動(dòng)，改變蝸桿和蝸輪的嚙合部位即可消除間隙。
主要涉及的行業(yè)應(yīng)用：數(shù)控機(jī)床裝備（iPhone pad mac watch后蓋金屬件、按鍵、聽筒大小件的4軸 4.5軸切削）、3C電子（點(diǎn)膠，裝配）、汽車、聲學(xué)、通訊、醫(yī)療、新能源等領(lǐng)域。
與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，機(jī)床五軸有以下優(yōu)點(diǎn)：1，保持刀具較佳切削狀態(tài)，改善切削條件，當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí)，切削狀態(tài)逐漸變差，而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面，就必須將工作臺(tái)以不同方向旋轉(zhuǎn)多次。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的傳統(tǒng)式驅(qū)動(dòng)方法一般是轉(zhuǎn)動(dòng)伺服電機(jī)加齒輪齒條副和傳動(dòng)齒輪副組織，因?yàn)榇嬗旋X輪傳動(dòng)階段，雖然是具有一個(gè)良好的靜態(tài)剛度，但由于啟動(dòng)、加速、減速、反轉(zhuǎn)、停止等動(dòng)作所產(chǎn)生的彈性變形、摩擦和反向間隙等因素，都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械振動(dòng)、動(dòng)態(tài)剛度差的情況，從而可以直接影響轉(zhuǎn)臺(tái)伺服系統(tǒng)抑制動(dòng)態(tài)的干預(yù)能力。
球頭刀的仿形加工等等，所以，在面對(duì)下面這些產(chǎn)品時(shí)，三軸機(jī)床效率低、加工表面質(zhì)量差甚至無法加工的弊端就暴露出來了，機(jī)床五軸針對(duì)航空航天領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設(shè)備由于干涉原因無法滿足工藝要求。
主要合作的客戶：富士康、比亞迪、綠點(diǎn)、立訊、長盈、聞泰、領(lǐng)益、特斯拉、東山精密、上海銀輪等。
與三軸數(shù)控加工設(shè)備相比，機(jī)床五軸有以下優(yōu)點(diǎn)：1，保持刀具較佳切削狀態(tài)，改善切削條件，當(dāng)切削刀具向頂端或工件邊緣移動(dòng)時(shí)，切削狀態(tài)逐漸變差，而如果我們要完整加工一個(gè)不規(guī)則平面，就必須將工作臺(tái)以不同方向旋轉(zhuǎn)多次。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)不僅是對(duì)工件處理指數(shù)控制轉(zhuǎn)盤速度更快、產(chǎn)品精度更高，而且要求在整個(gè)生產(chǎn)過程中工件加工的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)是高速、準(zhǔn)確的定位，以減少工件的制備、加工和存儲(chǔ)等各環(huán)節(jié)的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本，更高精度的機(jī)械產(chǎn)品會(huì)帶來更多好處，如減少摩擦和熱量，減少能量損失，使整體運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠，降低故障概率等。
這種蝸桿的左右兩側(cè)面具具有不同的螺距，因而蝸桿齒厚從頭到尾逐漸增厚，但是由于同一側(cè)的螺距是相同的，所以仍可保持正常的嚙合，密封性：電機(jī)罩殼，由IP67停止完整的密封，避免電機(jī)損壞和鎖緊等一系列的毛病。
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